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工业铝型材的质量是影响散热器用铝型材表面和挤压的关键因素。在工业铝型材的挤压制造中，磨具在超高压下工作，会产生塑性变形。当皮带开始平行于挤压方向时，它会在工作压力下变形为喇叭形。皮带只有部分齿面能接触到散热器的铝合金型材，类似于铣刀的切削刃。在整个铝型材粘附过程中，颗粒不断被散热器的铝合金型材拉出，附着在铝型材表面形成“吸附颗粒”。

工业铝型材挤压过程中主要参数的选择是否合适，是影响“吸附颗粒”危害的关键因素。如果挤出成型温度太高，挤出成型速度太快，会吸收更多的颗粒。原因是温度越高，挤压成型速度越快，铝型材的流速越高，磨具的变形程度越大，金属材料的流动性越快，相关性越弱金属材料的抗变形能力，越容易产生粘铝。

工业铝型材在现场安装时，装配尺寸控制不好，造成搭接密封件错位或搭接尺寸不足，或压力过大造成间隙。固定铝型材框架的紧固螺钉没有用密封胶密封，是密封的。封胶时，封口表面未清洁等。

工业铝型材防水结构设计不合理，防水密封层不够，铝型材结构空腔内未形成排水通道。当暴露于室内外风压差时，很容易进入铝腔进入室内。但是，进入铝型材内腔的外露物不能通过铝型材排水系统顺利排出室内，而残留在铝型材内，造成积水和氧化。

嗯，关于铝型材定制的介绍太多了，还有一点就是铝型材的定制需要一定的初始订货量，一般300-500公斤。如果太小，由于设备能耗高，需要支付一定的启动费用。