铝合金型材的发展拓展了铝合金的应用领域
发布日期：2021/6/21 18:11:21
点击次数：479
在挤压过程中，挤压金属在变形区获得比轧制和锻造更强、更均匀的三维压缩应力状态。因此，挤压可以充分发挥被加工金属的可塑性，可用于加工滚锻无法加工的硬变形金属，也可用于制造各种截面复杂的空心或实心部件.
由于铝合金型材具有可变几何截面，其零件刚度高，可以增加车身刚度，降低其NVH特性，提高车辆的动态控制特性。通过对铝合金型材截面的控制，提高了构件的功能集成度，减少了构件数量，通过截面的匹配实现了焊接位置。
经过淬火和时效处理，挤压效率高的产品比其他方法加工的同类产品具有更高的纵向强度性能（RM，Rp0.2）。挤出后的产品表面具有良好的色泽和耐腐蚀性，无需其他防腐表面处理。挤压加工灵活，模具成本低，设计变更成本低。
铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，焊接技术的发展也扩大了铝合金的应用领域。因此，铝合金的焊接技术成为研究热点之一。
铝合金型材适用范围：主要用于工业制造，如自动化机械设备、盖骨架、开模等，由公司根据自身机械设备要求定制，如流水线输送带、升降机、点胶机、检测设备、货架等。，而电子机械行业多采用无尘室。轨道车辆结构用铝合金型材主要用于轨道车辆车身的制造。
