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随着国际经济一体化的步伐加快，中国已成为世界模具制造中心。改革开放以来，企业做大做强一直是国家经济发展中的重要目标，也是企业的战略发展目标。国家产业振兴规划政策的带动下，五金模具市场空前繁荣。

随着制造业快速发展，气动工具五金工具、零部件产品结构与制造产业结构调整的不适应性越来越突出。国内中小型低端产品产能过剩，供大于求，造成恶性竞争，而很多技术含量和生产效率高的大中型产品，不能生产或没有形成生产能力，还不能满足制造业生产需要。

模具制造业是规模效益特别显着的产业，但是由于行业特性，气动工具不能按经济律组织大批量集中生产，尚存在经营规模小，行业集中度低，组织结构散乱的现象。总体上，具有较强国际竞争力的大型企业和企业集团为数不多，未能形成专业化协作强、配套能力高的产业集群，大企业不强、小企业不专。

企业技术创新机制还未完善，产业技术创新主体缺位，气动工具具有自主知识产权的技术比较缺乏，形成了对国外技术的依赖性。汽车、电子五金零部件业发展迅速，许多外资企业进入中国，但他们并没有直接将技术输出到国内工厂，不少高端精密模具只能花高价从国外引进。企业由于生产规模上不去，产品附加值低，造成经济效益低下，再加上投入少，缺乏后劲，制约了我国模具业的可持续发展。

当五金模具市场形势好时，很多企业一哄而上，重复制造，争抢市场。当形势不好时，许多企业纷纷逃离，造成市场环境的不规范，影响了行业的整体素质，也影响了行业的技术水平的长期有效积累。在当前模具制造业大好形势下，由于小微企业进入模具制造业的门槛低，行业散、乱、差的局面有扩展之势。