想要做好工业铝材的冲压，降低不良率，首先要做好5S，特别是清洁，包括模具、冲床、流水线和包装材料，做到没有尖锐的杂物，没有污垢，并定期清理整顿，模具应上下清理，无杂物。

如果产品有较大毛刺，应及时送模具维修，并跟踪结果。工业铝易受热而变硬，因此冲压时应在材料中加入压油（既可以散热，又可以使冲压顺畅）。

合理的结构是定制化的重要条件。一个好的结构既可以承载标准，又可以很好看。结构需要设计，无论是型材结构还是框架空间结构，都需要根据需要合理设计。只有这样才能保证最终产品的生产效果。

对于冲孔较多的产品，应清洁模具表面，保持模具和产品清洁无杂质，减少顶部损伤。如果发现顶面损坏，应先找出模具顶面的问题点并解决，方可继续生产。

压平模具的推块内会产生铝屑，所以每天结束后，应将推块下的铝屑清理干净。满足实际需求，无论是何种定制，都需要满足实际需求。定制不是凭空想象的，而是基于特定客户的需求。因此，在定制前，先与客户确认具体的加工要求，再进行后期定制。

结构设计完成后，即可绘制图纸。图纸是日后加工定制的重要参考。科学绘图可以减少加工错误和型材浪费。标准尺寸、孔尺寸和间距将显示在图纸上。

人体工程学。框架定制是人们使用的辅助工具。定制时，必须符合人体工学，才不会感到疲倦，又可以提供工作效率。人体工程学离不开合理的车架结构，因此车架结构设计是定制化的前提。

根据地图定制需要控制精度误差，误差越小越好。在定制型材时，经常会出现直线度误差、扭转误差、平面度误差和尺寸误差。这些都会影响定制产品的质量。框架定制时会出现切割误差、攻丝误差、孔尺寸误差等，影响后期安装。