现在气动工具与电子电器、液压一样，都是生产过程自动化最有效的技术之一，广泛地运用于各个部门，据统计在工业发达国家中，全自动化流程中约有30%装有气动系统。我国启动制造业和气动技术的研究与应用起步较迟，但近十多年有很大的发展。气动技术已逐步推广应用于各个工业部门，在生产发挥了显著的效益。 回顾2009年，气动工具市场开始蓬勃发展起来，但市场还是没有饱和，尤其是在专业级气动工具方面，除了几个台资企业外，国内厂商从事专业级气动工具制造的厂商还不多。而随着美国、德国及日本等诸多专业级气动工具厂商因本国生产成本的不断提高，会陆续将各种高端的气动工具转至国内生产，现在已经有一部分转至国内生产。而转产的同时，欧美气动工具厂商会对国内的生产厂商进行验厂，但据经验来说，没有几家是可以通过审核的，主要是基础太薄弱，包括检验设备、管理制度、加工设备、技术力量等。这意味着国内厂商只能做DIY的工具，工具价格一降再降，随着国家退税制度的改革，很多气动工具厂商会面临着生存的危机。 通过产品结构调整，改善经营管理，我国气动行业自20世纪90年代后期开始，一直保持着良好的经济运行态势。气动产品作为便捷和廉价的自动化元件，不仅在机电、轻纺、家电等传统领域有着很大的市场，而且在新兴的信息技术产业、生物制品业、微纳精细加工业等领域都有广阔的发展空间。笔者认为，未来几年我国气动行业的发展将呈现如下趋势： 向品牌化经营路线的迈进 随着越来越多的气动工具经营者向品牌化经营路线的迈进，一些国内外名优产品纷纷被引进，以满足不同消费者的需求。气动工具就是其中之一。据介绍，它在制造技术、材质和测量控制方面都要比电动工具来得先进。而气动工具与电子电器、液压一样，都是生产过程自动化最有效的技术之一，广泛地运用于各个部门，据统计在工业发达国家中，全自动化流程中约有30%装有气动系统。 我国气动系统飞速发展的同时也带动了气动工具的发展，越来越多的商家们看好气动工具市场，一方面在于它的技术要求比较高，以前大部分产品主要是从美国、德国、日本国家引进，市场上的产品主要以台湾产的居多。而现在随着国内生产技术的提高，像温州、上海一些企业纷纷推出了气动工具产品。而且气动工具使用范围也很广，广东、上海、江苏、福建等沿海省市的装配业、机械业、运输业以及永康的滑板车、电动自行车、摩托车装配还有汽车修理厂和一些流水线作业的企业和厂家都纷纷使用了气动工具。 行业结构将调整 随着我国市场的不断开放，将加速吸引外资，同时会带进各种自动化程度较高的生产装备，它会促进国内气动市场的开拓，又将吸引更多的国外气动公司来华投资，形成一个良性循环。这种发展趋势，有可能使中国逐渐成为世界气动元件的加工基地之一。 外资企业的增多将带来行业结构的重大调整。现有的小型企业，有些会发展成为有一定实力的企业，产品有特色，占领着若干市场领地；有些企业经重组，成为大中型企业提供配套的零部件加工厂；配套件生产厂将成为行业中的一支劲旅，专业化程度将更高，如线圈、活塞杆、缸筒、活塞、端盖、汽缸安装件、杆端连接件、阀芯、阀体、滤芯、壳体、弹簧、膜片等都将实现专业生产。也有些企业在市场竞争中会转产或被淘汰。 行业结构的调整，必然带来经济的持续发展，预计在2010年我国的气动产品产值（包括外资企业）将达到500亿元，年均增长率约15%左右。
